如果你需要定制假牙，在现有的技术条件下，医技人员需要先打样，请你咬合出一副模具才能制作。这个“打样”的过程，不做不知道，做起来真难熬。一团硅树脂的材料，不干不湿、不冷不热、不软不硬、不甜不咸，塞进你的嘴巴，咬合后还需要留置在口中，等它变硬。这实在不是愉快的经历。
    医技人员将固化的牙模带到制作室，据此为你制作假牙，接下来，就是往往需要反复多次的试样、修正，才能完成一副假牙。在医技较发达的国家，则是将牙模送到实验室，用光纤成像系统进行扫描，提供几何学测量数据，供制作假牙之用。    
    德国弗劳恩霍夫应用光学和精密工程研究所（IOF）的一个专家团队，正在开发一种新方法，用3D数码仪直接提供牙齿部位的等高线，希望能撇开硅树脂模型，直接为病人制作假牙。
    项目经理彼得·库姆斯塔特博士是IOF的3D测量技术负责人，他说，“我们通过在病人口腔里的测量，来确定牙齿表面的三维空间坐标。”
    他们研制的数字化光学成像系统，对患者的口腔进行扫描，2台照相机通过光学纤维，取得牙齿、牙床的三维立体数据。分几次、从多个角度采集的数据，最后拼接成牙齿的完整立体图片。在进行环绕测量以后，还能呈现整个拱形颚骨的虚拟计算机图像。
    为获得精确的结果，科学家使用一种边缘投影仪，它将光线投射到要测量的区域。特殊的整合软件则根据取得的相位移图像，确定牙齿的几何学等高线。来自不同测量视角的影像数据提供给传感芯片时，整合软件还会对数据进行像素级别上的比对分析，识别出可能的“噪音”点，并把它们去除，以保证成像的质量。
    当然，在扫描成像的时候病人是不能移动的，因为这可能使结果出错。为此，科学家尽力使采样的流程十分迅速。库姆斯塔特说，“每个测量位置上的成像数据列，都会在不到200毫秒的时间内采集完成，这将大大减低病人移动带来误差的可能性”。 

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